老化（huà）箱是用於模擬（nǐ）材料在特定環境中老化過程的設（shè）備，根據老化（huà）機（jī）理、環境參數及應用場景的不同，可從多個維度進行分類。以下是詳細的（de）分類體係及典型設備解析：

一、按老化機理（lǐ）與環境因素分類
1. 熱氧老化箱（xiāng）
核（hé）心機製：高溫（通常 50~300℃）+ 氧氣環境加速材料氧化降解，適用於評估耐（nài）熱性與抗氧化性。
典型應用：橡膠製品（如輪胎）、高分子材料（如工程塑料）、潤滑油抗氧化測試。
2. 紫外（UV）老（lǎo）化箱
核心機製：紫外線（UV-A/UV-B 波段）+ 濕度模擬戶外陽光暴曬環境，引發材料光氧化反應。
典型應用：塗料、塑料薄膜、汽車外飾件（如保險杠（gàng））、光伏組件封裝材料（liào）。
3. 濕熱老化（huà）箱
核心機（jī）製：高溫（wēn）（如 40~85℃）+ 高濕度（85%~98% RH）模擬潮濕熱帶氣候，加速（sù）材料水解（jiě）與電化學腐蝕。
典型應用：電子元件（如 PCB 板）、電（diàn）機（jī）絕緣材料、光（guāng）學鏡頭防（fáng）潮測試。
4. 鹽霧老化箱
核心機（jī）製：氯化鈉溶（róng）液噴霧（wù）（濃度 5%）+ 溫濕度控製，模擬海洋或工業鹽霧環境，評估材（cái）料耐腐蝕性能（néng）。
典型應用：金（jīn）屬鍍層（如鍍鋅板（bǎn））、汽車底盤塗層、戶外鋼結構防腐（fǔ）測試。
5. 臭氧老化箱
核心機製（zhì）：高濃（nóng）度臭氧（如（rú） 50~500ppm）+ 溫度控製，加速橡膠（jiāo）類材料的臭氧龜裂（因臭氧與雙鍵反應導致分子鏈斷裂）。
典型應（yīng）用：密封膠條、電纜（lǎn）護套、O 型圈等橡（xiàng）膠製品。
二、按應用領域與行業分類
1. 高分子材料專用老化箱
示例：塑料熱老化箱、橡（xiàng）膠臭（chòu）氧老化箱、電纜絕緣層老化（huà）箱。
特點：針對高分子材料的化學特性優化參數，如橡（xiàng）膠臭氧箱需精確控製臭氧濃度與拉伸（shēn）應力（模擬實際受力狀態）。
2. 電子電氣（qì）行業專用
示（shì）例：恒（héng）溫恒濕老化箱（用於電子元器（qì）件可靠性測試）、高壓蒸煮箱（HAST，模擬高濕高（gāo）壓（yā）環境下的芯片封裝老化）。
標準參考：遵循 IPC-6852、GB/T 2423.3 等電子行業測試規範。
3. 汽車工業專用
示（shì）例：汽車零部（bù）件耐候老化（huà）箱（可同時模擬高溫、光照、淋雨等多因素）、發（fā）動機艙材料老化箱（高溫 + 油汙環境）。
特點：常集成多環境因素（如溫度 + UV + 濕度），符合 ISO 16474 等（děng）汽（qì）車行業標（biāo）準。
4. 航空航天專用
示例：高空低氣壓老化箱（模擬高空缺氧 + 低壓環境）、極端溫度循環老化（huà）箱（-70℃~150℃快速溫變）。
特點：參數範圍廣、控製（zhì）精度高，需滿足 GJB 150 等軍工標準。
三、按功能集成與複雜程度分（fèn）類
1. 單一因素（sù）老化箱
示（shì）例：單純熱（rè）老化箱、紫外老化箱（無（wú）濕度控製）、恒溫恒濕箱（無光照）。
特點：結構簡單，專注單一環境因素，適合基礎研究或成本敏感型測試。
2. 多因（yīn）素複合老化箱
示例：
紫外 + 濕熱老化箱（UV + 溫度 + 濕度耦合）；
熱氧 + 振動老化箱（模擬高溫工況下的機（jī）械應力老化）；
綜合耐候試驗箱（集（jí）成 UV、溫度、濕度、淋雨、光照等多參數）。
特點：更貼近材料實際使用場景（jǐng），常（cháng）用於產品認證測試（shì）（如 UL、CE 認證）。
四、按溫度範圍與（yǔ）特殊功能分類
1. 高溫老化箱
溫度範圍：通常最高溫度（dù）≥200℃，部分可達 500℃（如陶瓷材料老化）。
應（yīng）用：發動機零部件、耐高溫塗料、航空航天材料。
2. 低溫老化箱
溫度範圍：-40℃~0℃，模擬寒冷地區材料性能（néng）衰減（如汽車在極寒環境下的橡膠件老化）。
搭配功（gōng）能：常與高溫（wēn）循環組合，形成 “高低溫交變（biàn）老化箱”。
3. 光老化箱（含氙燈老化箱）
核（hé）心機製：氙燈模擬全（quán）光譜太陽光（UV + 可見光 + 紅外），搭配溫度、濕（shī）度控製，更全麵模擬戶外老化。
應用：建築塗料、紡織品、汽車內飾件（如儀表盤）。
標準參考：ASTM G155、GB/T 1865 等。
五、按行業標準與測試方法分類
橡膠行業-臭氧老化箱-GB/T 7762、ISO 1431-橡膠製品耐臭氧龜裂測試
塗料行業-氙燈耐候老化箱-GB/T 1865、ASTM D7869-塗料戶外（wài）耐候（hòu）性評估（gū）
電子行業-高溫老化（huà）箱（無氧氣控製）-GB/T 2423.2、JEDEC JESD22-A104-電子元器件高溫存儲壽命測試
食品包裝-恒溫恒濕老（lǎo）化箱-GB/T 16266、ISO 11869-包裝（zhuāng）材料耐濕熱老化測試
六、特殊用（yòng）途老化箱
1. 高壓老化箱（HAST）
機製：高溫（110~130℃）+ 高（gāo）壓（2~3atm）+ 高濕（85% RH），加速半導體封裝材料的水汽滲透（tòu）與界麵失效。
應用：芯片封裝（zhuāng）可靠性測試（如 BGA、QFP 器件）。
2. 光催化老化箱
機製：UV 光照 + 催化（huà）劑（如（rú） TiO₂）促進材料分解，用（yòng）於（yú）環保型材料（如可降解塑料）的老化評估。
特點：需控製催化劑濃度與光照強度的協同作用。
3. 動（dòng）態機械老化箱
機製：溫度 + 周期性機械應力（拉伸 / 壓縮）同步作（zuò）用，模擬材料在動（dòng）態負載下的老（lǎo）化（如輪胎滾動老化）。
結構：配備（bèi）伺服電機驅（qū）動的拉伸裝置，與溫控（kòng）係統聯動。
總（zǒng）結：不同（tóng）老化箱的核心差異
環境因素：決定（dìng）老化機理（如熱氧、紫外、濕熱）；
應用（yòng）場景：影響參數範圍（如汽車行（háng）業需寬溫 + 多因素，電子行業需高精度溫濕度）；
功能集成：單一因素適合基礎測試，多因素（sù）複合更貼近實際工況。
選擇老化箱時，需（xū）根據材料類（lèi）型、使用場景及測試標準，優先匹配（pèi）核心環（huán）境（jìng）因素與參數精度，以確保老化測試（shì）結果的可（kě）靠性與可重複性。