製造基地

智能製造邁向工業4.0時代

西南新基地締造新未（wèi）來

隨著貴朝版圖（tú）在全國的擴展，目前的生（shēng）產產能（néng）已難以（yǐ）滿足與日俱增（zēng）的客戶需求（qiú），貴朝崇州生產（chǎn）基地應勢而生。新生產基地是集互聯網、數字化、柔性化智能製造以及智能倉庫於（yú）一體的智能工（gōng）廠，在生產設備（bèi）、麵積與（yǔ）製造工藝皆將（jiāng）實現飛躍，從而提高（gāo）生產效率，縮短定製周期，讓消費者（zhě）擁有更好的定製家居服務體驗。

對（duì）於貴（guì）朝而言，新生產基地的建成使用，不僅僅是產能的提升，更是貴（guì）朝品牌硬實力的飛躍。

MANUFACURING PROCESS

製造工藝

精工製造每一個細節力（lì）爭（zhēng）完美

德係全自動生產線直線型生產（chǎn）流程

貴朝淘汰傳統的生產工藝，全套引進德國豪邁專（zhuān）業生產設備，通過數控自（zì）動化生產線，麵板的開料、封邊、打孔等環節（jiē）一氣嗬成，減少各個環節之（zhī）間的銜接時間，建立“原材料進場—過程加工—質檢—包裝—發貨”的直線型生產流程（chéng）。全程全（quán）自動無人工幹涉，生產環節更加快速和精準，較傳統流水線縮短工時達40%以上，製造係統的效率突破，也大大縮短了客戶從選擇到享（xiǎng）用的等待時間，用戶體驗得到（dào）進一步提升

1、原料存（cún）儲區

2、開料、周轉工序

3、封（fēng）邊工序

4、加工、鑽孔

5、質檢工序

6、清潔包裝工（gōng）序（xù）

7、入（rù）庫成品

8、出庫發貨

一單一碼家居訂（dìng）單管理信息化

貴朝4.0智（zhì）能工廠（chǎng） , 致力於打通（tōng）家居訂單管理信息化運營（yíng）流程 . 貴朝從生產源頭建立（lì）起全麵係統的ERP , 實現顧客產品下單—係統自動化分解訂單—生產基地排產—進（jìn）入智能（néng）化生產流程 .

從開料工序開始 , 每（měi）塊（kuài）板材將擁有專屬二維碼身份標識 .“一單一碼” , 隨後的封邊打孔（kǒng）、質檢包裝入庫等每個生產流程 , 掃碼即可（kě）識別 , 管理機製全麵升級、產品品質大幅提升、基本杜絕錯件漏（lòu）件（jiàn） , 提高了產品質量與（yǔ）生產效率 .

不止於快我（wǒ）們更注重品（pǐn）質

貴朝淘汰傳統的生產（chǎn）工藝 , 全套引（yǐn）進德國豪邁專業（yè）生產設備 , 通過數控自動化生產線，麵板的開料封邊、打孔等環節一（yī）氣嗬成 , 減少個環節之間的（de）銜接時間 , 建立“原材（cái）料進場（chǎng）—過程加工—質檢—包裝—發貨”的直線（xiàn）型生產流程（chéng） . 全程自（zì）動無人工幹涉,生產環節更加快速和（hé）精準 .

較傳統流水線縮短工（gōng）時達40%以上（shàng） , 製造係統的效率（lǜ）突（tū）破（pò） , 也大大縮短了客戶從選擇到享用的等待時間用戶（hù）體驗（yàn）得到進一（yī）步提升 .

- 好品質 -
- 好服務 -
- 好設計（jì） -

PLATEFITTINGS

板材配件

全心全意為消（xiāo）費（fèi）者的健康護（hù）航

五大環保基材貴朝為健康護航（háng）

作為零醛生活的倡導者 , 貴朝全屋定製一直致力於讓消費者能夠真正擁有健康、品質的家居生活 . 以在選材上 , 貴朝秉持著品質至上的（de）原（yuán）則 , 從（cóng）源頭嚴格把控（kòng）產品品（pǐn）質 , 並（bìng）利用行業內領先的德國豪邁（mài）生產線 , 注入更多的技術力量 , 全心全意為（wéi）消費者的健康（kāng）護航 .

禾香（xiāng）板

采用萬華零甲醛添加的MDI生態膠作為粘合劑環保等級同為“ 零醛板 ” 並通過了中國 , 日本 , 美國NAF三大無醛（quán）檢（jiǎn）測（cè）認證 .
顆粒板

目前市場上最廣泛采用的一種板材 , 性能良好 , 裝飾性強 , 握釘力強 , 性價比更高 .
多層實木板

由11層（céng）單板或薄板的木板膠貼熱（rè）壓製而成 , 結構穩定性好 , 不易變形 .
歐鬆板

流行於北美（měi） , 歐洲 , 日本等 , 甲醛釋放較低，結實耐用 , 可以與天然木材相（xiàng）媲美 .
實木板

采用完整的木（mù）材（原木）製成的木板材 , 堅固耐用 , 紋路自然 , 造價高 , 對施工工藝要求高 .