製造基地

智能製造邁向工業4.0時代

西南新基地締造新未來

隨著貴朝版圖在全（quán）國的擴展，目前的生產產能已難以滿足與日俱增的客戶需求，貴朝崇州生產基（jī）地應勢（shì）而生。新生產基（jī）地是集互聯網（wǎng）、數字（zì）化、柔（róu）性（xìng）化智能（néng）製造以（yǐ）及智能（néng）倉庫於一體的智（zhì）能工廠，在生產設備、麵積與製造工藝皆將（jiāng）實現飛躍，從而提高生（shēng）產效率，縮短定製周期，讓消費者擁有更好的定製（zhì）家居服務體驗。

對於（yú）貴朝而（ér）言，新（xīn）生（shēng）產基地的建成使用（yòng），不僅僅是產能（néng）的提升，更是貴朝品牌硬實（shí）力的飛躍。

MANUFACURING PROCESS

製造工藝

精工製造每一個細節力爭完（wán）美

德係全自（zì）動生產線（xiàn）直線型（xíng）生產流程

貴朝淘汰傳統的生產工藝，全套引進德國豪邁專業生產設備，通（tōng）過數控自動化（huà）生產線（xiàn），麵板的開料、封邊、打孔等環節一氣嗬成，減少各個（gè）環節之間的銜接時間，建立“原材料進場—過程加工—質檢—包裝—發貨（huò）”的直線型生產流程。全程（chéng）全自動（dòng）無人工幹涉，生產環節更加快速和精準，較傳統流水線縮短工時達40%以上，製造係統的效率突破，也大大縮短了客戶從選擇（zé）到（dào）享用的等待時間，用戶體驗得到進一步提升

1、原料存儲區

2、開料、周轉工（gōng）序

3、封（fēng）邊工序（xù）

4、加工、鑽孔

5、質檢工序

6、清潔包裝工序

7、入庫成品（pǐn）

8、出庫發貨

一單一碼家居訂（dìng）單管理信（xìn）息化

貴朝4.0智能工廠 , 致力於打通家居訂單管理信息化運營流程 . 貴朝從生產源頭建立起全麵係統的ERP , 實現顧客產品下單—係統自（zì）動化分解訂單（dān）—生產基地排產—進（jìn）入智能化生產流程 .

從開料工序開始 , 每（měi）塊板材（cái）將擁有專屬二維碼身份標識 .“一單（dān）一（yī）碼” , 隨後（hòu）的封邊打孔、質檢包裝入庫等每個生產流程 , 掃碼即可識別（bié） , 管（guǎn）理機製全麵升級、產品品質大幅提升、基本杜絕錯（cuò）件漏件 , 提高了產品質量與生產效率 .

不止於快我（wǒ）們更注重品質

貴朝淘汰（tài）傳統的生產工藝 , 全套引進德（dé）國豪（háo）邁專（zhuān）業生產設備 , 通過數控自動化生產線，麵板的開料封（fēng）邊、打孔等環節一氣嗬（hē）成 , 減少個環節之間的銜接時間 , 建立“原材料進場—過程（chéng）加工—質（zhì）檢—包（bāo）裝—發（fā）貨”的直（zhí）線型生產流程 . 全程自動無人（rén）工幹（gàn）涉,生產環節更（gèng）加快速和精準 .

較傳統流水線縮短工時達40%以上 , 製造係統的效率突（tū）破 , 也（yě）大大縮短了客戶從選擇到享用的等（děng）待時間用戶體驗得到進一步提升 .

- 好品質 -
- 好服務 -
- 好設計 -

PLATEFITTINGS

板材配件

全（quán）心全意為消費者的健康護航

五大環保基材貴朝為健（jiàn）康護航

作為零醛生活的倡導（dǎo）者 , 貴朝全屋定製一直致力於讓消費者能夠真正擁有健康、品質（zhì）的家居生活 . 以在選材上 , 貴（guì）朝秉持著品質至上的（de）原則 , 從源頭（tóu）嚴格把控產品品質 , 並利用行業內領先的德國豪邁生產（chǎn）線 , 注入更多的技術力量 , 全心全意為消費者的健康護航 .

禾香板

采用萬華零甲醛添加的MDI生態膠作為粘合劑（jì）環（huán）保等級同為“ 零醛板 ” 並通過了中國 , 日本 , 美國NAF三大無醛檢測認（rèn）證 .
顆粒板

目前市場上最廣泛（fàn）采用的一種板材 , 性能良好 , 裝飾性強（qiáng） , 握釘力強（qiáng） , 性（xìng）價比更高 .
多層實木板

由（yóu）11層單板或薄板的木板（bǎn）膠貼熱壓製而成 , 結構（gòu）穩定性好 , 不易變形 .
歐鬆板

流行於北美（měi） , 歐洲 , 日本等 , 甲醛釋（shì）放較低，結實（shí）耐用 , 可以與天然木材相媲美 .
實木（mù）板

采用完整的木材（cái）（原木）製成的（de）木板材 , 堅固（gù）耐用 , 紋路自然 , 造價高（gāo） , 對施工工藝要求高 .